用靜電解決定位返工和臨時固定的繁瑣問題。通過帶電棒使紙張均勻靜電吸附(臨時固定)在金屬板上,從而提高定位和臨時固定工序的效率。無需使用膠水或膠帶,拆卸和重新設置也非常容易。
在導入時,條件會根據紙張材質、金屬表面狀態(油分、氧化膜、涂層、粗糙度)及濕度等因素而變化。通過整理電壓、距離、處理時間(或速度),找到在現場條件下穩定的平衡點,即可實現高重復性的臨時固定。
將帶電棒配置在金屬板的端部或上方,在紙張對準預定位置的狀態下進行帶電處理。通過使整個紙面產生靜電吸附力,可在短時間內實現臨時固定和定位。由于拆卸方便,也適用于臨時固定后的重新裝載和換產準備。
在金屬板上高速疊放保護紙(合紙),或將紙質材料匯入金屬基座進行包裝的工序中,材料之間劇烈的摩擦會產生不均勻的剝離起電。由于接觸面為金屬(導體),產生的電荷極易瞬間流向金屬側,導致紙張因靜電排斥而輕微浮起、搬送時因空氣阻力產生位移或邊緣翹起等故障頻發。
通過高壓電從上方暫時施加均勻且強力的電荷,在金屬板之間形成強電場使其緊密吸附(靜電假固定),從而能夠將材料完1全固定至后續工序。
金屬板上的紙張定位(劃線、加工、印刷前的臨時固定)
貼合與遮蔽工序中的臨時固定
減少治具與膠帶的使用以縮短換產時間(針對殘留膠跡的對策)
在現有的臨時固定工序中,您是否遇到以下問題?
膠帶、磁鐵、治具的設置耗時較長
臨時固定后頻繁出現位置偏移和重新調整
產生殘留膠跡或粘性污漬,影響后續工序
※如適用,請考慮使用帶電棒進行“非粘接"的臨時固定。
作業性改善:短時間內完成臨時固定與定位,提高換產效率
良率改善:減少錯位與返工,助力整個工序的穩定化
污垢對策:不使用粘著材料,從而減少殘留物和污垢的產生
通過臨時固定縮短工序,提高定位的重復精度
不易產生殘留粘著物或污垢,不易影響后續工序
拆卸與重新安裝簡便,縮短換產準備時間
接收側(金屬板)的狀態:吸附效果會隨油分、氧化皮膜、涂層及表面粗糙度而變化(建議進行清潔并統一表面狀態)
接地(接地):由于金屬板或框架的接地狀態會影響結果,建議確??煽拷拥?/span>
距離?平行度:電極與紙張的距離及平行度會影響均勻性和穩定性(通過治具固定可提高重復性)
環境(濕度):在高濕度環境下,帶電和保持能力往往會減弱(在實際環境中匹配條件非常重要)
使用高壓設備時,為了安全,請務必確??煽拷拥兀ψ鳂I人員可能接觸的部位采取接觸防護措施(防護罩/圍欄),同時嚴格執行標識、程序化管理(確認電源關閉、注意殘留電荷)。不可在可燃性氣體、蒸氣等易燃性環境中使用的。
此外,金屬板表面的油污、污垢以及涂層或氧化膜的狀態也會導致吸附效果發生大幅波動。為了穩定運行,建議進行清潔、管理表面狀態,并重新評估條件(電壓、距離、時間)。

最大輸出電壓:~80 kV、~100 kV
最大輸出電流:~80 μA

長度:140 mm ~ 最長 1000 mm(可根據用途和尺寸定制設計)